推制弯头的成型工艺

推制是弯曲不锈钢管件的常用弯曲办法，弯头弯曲主要用推制这一办法，但是，依据工艺特性，弯头的推制成型可分为冷推弯和热推弯。

1、冷推弯头成型

所谓冷推弯头是指在常温工作条件下推制弯头的弯曲办法，将直径较小的钢管推入直径略大的特质模具中，并运用弯曲安装停止弯曲。

冷推弯头安装构造简单，不需求专用设备，消费率高，弯曲半径较小的弯头（相对弯曲半径r / d≈1.3）；因而冷推的适用范围是：弯头截面椭圆度小（≤3％-5％），外管壁变薄较小（≤9％）的弯头弯制，但是，通常请求不锈钢管的相对厚度为t /d≥0.06，否则，管坯会由于钢性差而失去稳定性，从而招致弯曲变形。

2、热推弯头成型

与冷推弯头成型相比，热推弯头成型是在高温条件下推制弯头弯曲的一种办法，加热过程中的推进将招致管坯产生轴向收缩和轴向弯曲变形，从而将将直径较小的钢管推入直径略大的特质模具中，即在特殊的推制机上，在轴向推力的作用下穿过牛角芯轴。

热推弯头依据金属资料塑性变形前后的恒定体积定律肯定管坯的直径，所运用的管坯的直径小于弯头的直径。管坯的变形过程由型芯模具控制，即便金属有活动性，会补偿变薄的中央，但是也不能完整处理推制弯头壁厚不平均的问题，外弧壁厚还是会比其他中央薄。